2 de Vorm van holtenovermolded Sonic Welded Injection Plastic Housing
Productomschrijving:
DE PLASTIC BASISbeschrijving VAN DE INJECTIEvorm | |
Staalnorm | FINKL, Assab, DAIDO, LKM, Buderus |
Staal voor Vorm | P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1,2738, DIN 1,2344, ENZ. |
Tussenvoegsels (holte en kern) | H13, 1.2344, 1.2738, 1.2083, 1.2311, NAK80 of als uw verzoek |
Vormholte | 1*1,1+1,1*2,1+1+1, enz. |
Poorttype | Zijpoort, Subpoort, de poort van het Speldpunt, Randpoort enz. |
Uitwerpersysteem | Afbijtmiddelplaat, Heftoestel, Duwbar, Uitwerpingsspeld enz. |
Het koelen | Schotten/de lijn van het de drukwater van Sprin Piple/3D |
Levertijd van eerste steekproeven | Rond 4~7weeks |
Standaarddelen/Cilinders | DME/HASCO/PROGRESSIVE/MISUMI/Parker/HP/Merkle |
Ontwerpvermogen | DFM, de analyse van de Vormstroom, Productoptimalisering, Volledig 2D & 3D vormontwerp, Omgekeerde techniek, Samenwerkingsontwerp met het idee van de klant |
Verstrekte documenten/Rapporten | Volledig trekkend, Wekelijks Verwerkingsrapport, het rapport van de Staalafmeting, Verwerkingsrapport, het Rapport van de Steekproefafmeting. |
Andere producten
Bedrijfprofiel
De Vormco. van de Howeprecisie is een gekwalificeerd techniek en productiebedrijf dat ontwerpt en productiehulpmiddelen van de injectie van uitstekende kwaliteit maakt vorm vormen en gieten voor plastieken het vormen en metaal het gieten in brede waaiers van automobiel, huishoudapparaten, consumptiegoederen, enz., met een techniekteam meer dan 10 gemiddelde jaren van ervaring. Gevestigd in Dongguan-Stad China, door de algemene manager Mr. Shawn Lee met de technische achtergronden.
Geëngageerd aan het voorzien van one-stop diensten van prototyping door het bewerken aan high-volume productproductie van concurrerende prijs en korte die levertijd bij geavanceerde technologieën, wetenschappelijke beheer en de voortdurende verbetering wordt gebaseerd.
Workshop
FAQ over Plastic Injectievorm
Q1: Welk soort vormen maakt u?
Plastic injectievorm, Compressievorm of iets anders?
A1: Wij maken hoofdzakelijk plastic injectie vormen en gietende vorm.
Soms maken wij ook rubbervormen volgens de eisen van onze klant.
Q2: Bouwt u hete agent plastic vormen?
A2: Ja. Wij bouwen hete agent Plastic Vormen en gespecialiseerd in vele verschillende systemen, zoals Schor DME, Meester, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, enz.
De verzamelleiding voor uw hulpmiddel wordt geadviseerd wordt geselecteerd om aan uw individuele behoeften te voldoen die.
Q3: Welke types goed van dossiers keurt u (tekeningen)?
A3: Met onze CAD systemen kunnen wij de volgende dossiers goedkeuren: STP, IGS, DXF, DWG, Cad de Zeer belangrijke dossiers van PPT, van STL, van X_T, van CATIA, UG, enz.
Q4: Welk soort staal gebruikt u voor plastic afgietsels?
A4: Wij kunnen om het even welk die type van staal door klant wordt benoemd of gebruiken populair in de markt.
Zoals P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1,2738, DIN 1,2344, enz.
Q5: Kunt u het staalcertificaat en thermische behandelingscertificaat verstrekken?
A5: Ja, kunnen wij staalcertificaat of hardheidscertificaat verstrekken om te blijken.
Q6: Kunt u de textuur/de tekst/de thermische behandeling/nitriding voor het plastiek van de injectievorm maken?
A6: Ja, als plastic vormfabriek, hebben wij samengewerkte hulpfabrieken op lange termijn die die processen doen.
Zij zijn professioneel en goed befaamd in onze lokale markt.
Q7: Hoe lang is de productietijd voor een plastic injectievorm?
A7: Het allen hangt van de de grootte en ingewikkeldheid van de vorm af. Normaal, is de levertijd 25-45days.
Als de Plastic Afgietsels zeer eenvoudige en niet grote grootte zijn, kunnen wij binnen 15 dagen uitwerken.
Q8: Maakt u vervangstukken voor uw klant?
A8: Ja, zullen wij vervangstukken voor de vorm indien gewenst of vereist door cliënten verstrekken.
Q9: Hoe pakt u de plastic vormen in?
A9: Wij pakken de plastic vormen met een houten doos in.
Er zijn de belangrijkste 3 verrichtingsstappen.
Eerste Stap: Wij bekladden wat roest preventieve olie op de vorm.
Tweede stap: Wij pakken de vorm met dunne plastic film in om vochtigheid te vermijden.
Derde stap: Wij zetten deze plastic film ingepakte vorm in een houten doos, en bevestigen het om eender welke beweging te vermijden.